赣州恒企抛丸设备有限公司
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网 址：www.gzhqpw.cn
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网站当前位置：网站首页 > 常见问题发布日期：2021/3/25
定向套的主要作用为调节抛丸器的喷射角度，所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置，使抛射的弹丸尽可能多的抛射到工件表面，以保证清理效果，同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。
调整方法：
1、在木板上涂以黑墨或铺一张厚纸，放在被清理工件的位置。
2、开启抛丸器，人工向抛丸器流沙管内加入少量弹丸。
3、停止抛丸器，若抛射带位置超前，则延抛丸器转向相反的方向调整定向套位置；若抛射带位置趋后，则延抛丸器转向相同的方向调整定向套位置。调整后转到第二步继续检查是否调整到位。
4、达到满意结果后，在抛丸器壳体上做定向套窗口位置标记，以备后期更换叶片、定向套和分丸轮时参考。
定向套磨损情况检查：
1、窗口磨损10mm以内，窗口磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口又磨损5mm，需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm。
2、窗口磨损10mm以外，则需更换定向套。
发布日期：2021/3/25
抛丸打磨、喷砂打磨技术主要是指通过抛射或喷射的原理将金属磨料高速冲击到金属表面，对表面形成一定的冲击力，去除表面的毛刺、焊渣、锈蚀等残留物，形成一定的磨砂面，还原金属原色。
抛丸打磨技术最初应用于铸造件清砂，铸造后的工件表面残留一定毛刺、粘土砂等，人工去除效率低下，抛丸技术出现后，通过密集的金属弹丸打击，可有效清砂，并打磨，同时可对有残次的铸件进行筛选，气孔会提前暴露，避免后期造成安全隐患。
铸造件抛丸打磨后效果：
喷砂相比抛丸力度小，但更精密：
数控CNC精密喷砂，广泛应用于手机背壳喷砂，增加观赏性及手感。
目前抛丸打磨技术应用越来越广泛，石材抛丸打毛、地面桥面抛丸打磨等等，抛丸技术发展越来越趋向于专用专有化，涌现出一批专用抛丸设备：
针对轧辊毛华的轧辊抛丸机、带钢抛丸打磨机等等。
抛丸打磨比人工打磨更加细致均匀，并且在打磨的同时对金属材质有强化作用，一举多得。
发布日期：2021/3/25
常规钢板预处理抛丸清理机包含：钢板抛丸机处理线、喷漆烘干设备等几部分组成，采用辊道输送，根据钢板宽幅定制抛丸器排布，其中我公司在抛丸设备的开发过程中总结了国内国家设备用户使用情况，针对钢丸的回收部分，特别加装刮板及滚扫，钢丸回收率高，损耗低。
此类非标设备的开发对企业的研发能力要求较高，同时也非常考验企业的生产能力，由于大部分工作需在客户现场完成组装，因此前期的生产精度要求非常高，若偏差大，客户现场组装过程非常麻烦，因此工厂对此类设备的生产经验尤为重要。前期跟客户沟通场地安装等问题，并根据客户要求出具地基图纸，后续生产中，板材的裁切、焊接、零部件的拼装应在经验丰富的生产工人手中实现。确保客户现场的0误差。
钢板预处理抛丸清理设备是大型船厂、钢结构厂家的必备设备，设备自动化程度高，生产量大。
发布日期：2021/3/25
按照正确的抛丸除锈机操作规程对使用来说是非常重要的，但是很多人在使用的时候却完全忽视掉了其中具体的操作规程，所以对自己的使用造成了影响。为何要按照抛丸除锈机操作规程来做好综合的考虑呢？
按照正确的操作规程来做好操作的事情，真正的明确抛丸除锈多少钱一吨，总体上的操作才会有足够大的保障。但是有的人对钢板喷砂除锈机的使用几乎是没有关注的，也就是因为大家的关注度不够，所以直接影响到了今后的使用情况。
认真的做好对管道内壁除锈机的操作，选择更加正确的方式来做好总体上的使用。每个使用人员在整个过程中都会给我们带来很好的使用体验和感受。只是有的人在使用的时候却完全的忽视掉了这些具体的方式，直接导致了总体上的操作不是非常顺利。
发布日期：2021/3/25
喷砂机工作效率的影响因素是每个喷砂企业非常关注的问题，喷砂机效率的高低直接影响喷砂成本的高低。
喷砂机工作效率的影响主要由以下几个方面构成：
1、喷砂机所使用的磨料占主要因素，喷砂机磨料通常分离球形磨料和菱形磨料，球形磨料性质软，适用于喷砂表面光饰，如：玻璃珠、陶瓷珠等；菱形磨料硬度高，切削力强，适用于喷砂除锈，除油污及其他，如白刚玉，棕刚玉，金刚砂等。用户在选择喷砂机磨料根据自己产品的表面要求来选择，也可将球形磨料与菱形磨料搭配使用。
2、喷砂机气源压力的大小也是影响喷砂机工作效率的重要因素，喷砂机的原理是靠气压将磨料压送到工件表面，气压越大，表面清理效率越高，反之气压越小，工件处理效率慢。
3、喷砂机喷枪嘴的大小选择，喷砂机喷枪嘴内孔通常有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm，喷嘴内孔越大出砂量越大，喷出工件表面范围就越广，反之喷嘴内孔越小，喷出工件表面范围就越窄；另外喷嘴也有长短之分，用户在选择时可咨询下喷砂机供应商。
4、喷砂机喷枪与喷砂工件的角度与距离调节，喷枪数量的选择都是影响喷砂机效率的相关因素，用户在选择喷砂机时将自己的相关要求告之喷砂机供应商，让喷砂机供应商按照自己的要求来配置相关参数。