赣州恒企抛丸设备有限公司
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网站当前位置：网站首页 > 新闻中心发布日期：2021/3/25
对于抛丸机，其简单理解的话，就是一种机械设备。复杂点的话，它是一种能够强化铸件表面的铸造设备。但是，不管是哪一个，对我们而言，抛丸机都是学习重点，因为它是网站主打关键词之一，因此就不能马虎对待了
在抛丸机的应用上，其最开始，是用来去除工件表面的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是为50—100nds。不过后来逐渐的，其又被赋予了其它一些新功能，从而使它的应用更加广泛。
在除锈等级上，一般是分为四个，用Sa来表示，其具体含义是为：
Sa1：轻度级别，只要要求工件表面没有看得见的油脂、污物，还有就是没有附着不牢的附着物，包括氧化皮、铁锈及油漆涂层等。
Sa2：彻底级别，相对于Sa1级别，有附着物的话，应是牢固附着。并且，抗滑系数达到0.35—0.45。
Sa3：要求是非常彻底，即使有残留物，也只能仅仅是点状或条状的轻微色斑。其抗滑系数，应达到0.45—0.5。
Sa4：是******别是，要求是完全没有残留物、附着物等。而且工件表面，是应呈现出金属般的光泽。
发布日期：2021/3/25
吊钩式抛丸机的保养窍门
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。
10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，更要正确的按照操作规程操作。
发布日期：2021/3/25
抛丸机设备上最为重要部件。抛丸设备的重要抛丸机广泛使用于铸件的落砂，铸件、锻件、焊接件、热处理件的外表整理，钢材和型材的外表预处理，以及接受高变应力的绷簧、板簧及齿轮等零件的外表抛丸强化。
依据大型工件尺度及技能请求而规划的吊钩台车式联合抛丸整理机，首要用于大型钢构造外表处理，以到达铲除钢构造铁锈、旧漆皮及旧腻子等杂物，起到清洗的意图。 关于能够吊挂的大型工件，能够选用双电动葫芦抬起工件经过抛丸区，对工件进行抛丸整理，多台抛丸器经电脑模仿布置，能够对工件的各个外表完全的进行整理。整理工件时间：1.5～3分钟/件。本抛丸机选用进口PLC操控，具有自动/手动操控方式，对整机实现毛病自动检测。专有技能的室体防护和密封构造加上为本机特设的安全保证办法，从而使本机具有构造领先、出产功率高、整理质量好、牢靠性及自动化程度高的特色。
抛丸清理是一种借助抛丸器使用高速弹丸远距离抛射工件外表的不触摸式整理，故该技能不受被整理工件的尺度、形状和分量的约束。抛丸整理技能是目前国际上使用最遍及的、最经济、最牢靠的整理(除锈)方法。抛丸整理的作业原理是将弹丸的动能转化为对工件外表的冲击力。抛丸整理的功率取决于弹丸的数量、巨细、速度和冲击的方向。因而，抛丸整理机的经济、技能指标简直悉数依赖于抛丸器的功能。
发布日期：2021/3/25
喷嘴是干喷砂机和湿喷砂机，移动喷砂机的重要部件之一。喷嘴具有以下重要功能：控制磨料流的形状，从而控制喷砂型样，控制喷砂速度。
直喷VI喷嘴为喷砂机的常用部件，制作长度各不相同。直喷口喷嘴的长度将影响到喷砂型样，还可以影响到工件表面至喷嘴的****距离。例如76mm长的喷嘴产生一种散射型喷砂。
使用这种喷嘴时，应该离工件近一些，例如300mm或再近一些。153 mm长的直喷口喷嘴所射出的磨料流较聚集，因此使用时距工件表面的距离可以为300～610 mm。
如果大家进行大批量喷砂加工使用文丘里喷口喷嘴最为适宜。
这种喷嘴使磨料气流在其延长部得到加速，从而保证了磨料能够比较均匀地喷射在喷砂型样的面上。这种文丘里喷嘴还可以降低磨料消耗，提高生产率。喷嘴的喷口内径的规格各不相同．其喷口尺寸和对压缩空气的要求见表9—24。
为使喷嘴在磨损率极低的条件下经受住磨料气流通过喷口时所产生的巨大磨擦力。通常用铸造碳化物或烧结碳化物制造喷嘴，并对喷口表面进行精细研磨。碳化硼也是制造喷嘴的原材料，尤其在使用砂粒或砂丸连续加工时会比较适宜。
发布日期：2021/3/25
喷砂机可以应用到很多的地方，但主要可以分为以下几个大类：
(一)工件涂镀、工件粘接前处理，喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化，喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。